注塑尼龙轮、注塑尼龙套、注塑尼龙条、注塑尼龙把手、注塑PA66、注塑塑料套、注塑塑料轮子、注塑聚配件、注塑PP轴套【尼龙件注塑厂家13932821987】尼龙6塑料的注塑工艺参数

熔料温度：240-250℃，对于增强品种为250~280C。

料筒恒温：220℃

模具温度：60-100℃。模具温度很***地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（180bar）。

保压压力：注射压力的50%；一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计），注塑塑料配件，由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。

【尼龙件注塑厂家】螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。

计量行程：0.5-3.5D

残料量：2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。

背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。

注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速（对增强型材料要稍微降低）。

预烘干：在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含有超过0.25%就会造成成型改变。

回收率：可加入10%回料。

收缩率：0.7%-2.0%；或者加了30%玻璃纤维，收缩率为0.3%-0.8%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩。即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸汽法；尼龙制品可以通过熔焊液剂来检查应力。

注塑尼龙齿轮主要应用于：工程机械，轻工机械，农业机械，物流输送设备，

                    饮料包装设备，甘肃塑料配件，食品机械，制药设备等。【尼龙件注塑厂家】

派龙橡塑依托强大的技术实力、完善的质量***体系、的售后服务，***出厂的每一个产品都是合格的。

ABS制品，机械性能，机械加工。

ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。ABS具有优良的综合物理和机械性能，的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，食品级塑料配件，不溶于大部分醇类和经类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代经中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。